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23年專注鋰電池定制

專家認(rèn)為我國(guó)固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)前景可期

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1074次  |  2020年03月06日  

動(dòng)力鋰電池走向固態(tài)化是高比能、高安全性的自然選擇,我國(guó)固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)前景可期,大力發(fā)展固態(tài)電池將助推我國(guó)鋰離子電池產(chǎn)業(yè)從“并跑”到“領(lǐng)跑”,實(shí)現(xiàn)對(duì)日韓等國(guó)鋰電行業(yè)的超越。


目前,新能源汽車對(duì)動(dòng)力鋰電池的需求重要集中在長(zhǎng)續(xù)航、高安全兩個(gè)方面。我國(guó)科學(xué)院院士、清華大學(xué)材料學(xué)院教授南策文在會(huì)上介紹,目前液態(tài)三元鋰離子電池產(chǎn)品的電芯能量密度能達(dá)到240瓦時(shí)/公斤到260瓦時(shí)/公斤,已經(jīng)接近約300瓦時(shí)/公斤的工藝極限,難以繼續(xù)提升。在安全性方面,南策文表示,由于采用了低閃點(diǎn)電解液,安全隱患是液態(tài)電池固有的問(wèn)題。


事實(shí)上,今年以來(lái),國(guó)內(nèi)外已經(jīng)發(fā)生了多起電動(dòng)汽車起火事故,給行業(yè)發(fā)展造成一定的負(fù)面影響。根據(jù)武漢大學(xué)教授艾新平的統(tǒng)計(jì),2018年40余起電動(dòng)汽車起火事故中,充電過(guò)程中自燃的占29%,靜置和行駛中自燃的占39%,而涉水、碰撞、擠壓等造成自燃的占比不到20%?!皠?dòng)力鋰電池起火燃燒的重要原因在于動(dòng)力鋰電池本身,而非外在因素”,艾新平說(shuō),由于應(yīng)用過(guò)程中短路和過(guò)充無(wú)法完全避免,電池在使用過(guò)程中存在安全隱患,而伴隨著電池能量密度的提高,安全問(wèn)題愈發(fā)凸顯。


如何解決高能量密度和高安全這一對(duì)矛盾?與會(huì)專家普遍認(rèn)為,固態(tài)電池技術(shù)或許能供應(yīng)“兩全其美”的答案。


浙江鋒鋰新能源科技有限公司副總經(jīng)理林久表示,固態(tài)電池通過(guò)在化學(xué)體系上降低電池的可燃性,利用固態(tài)隔膜的熱穩(wěn)定性優(yōu)勢(shì),降低在內(nèi)部短路和受外力破壞情況下電池的熱失控程度,在理論上是有安全優(yōu)勢(shì)的。另外,固態(tài)電池在正、負(fù)極材料選擇上范圍更寬,可進(jìn)一步提高電池的能量密度。


目前,固態(tài)電池技術(shù)研發(fā)已經(jīng)在全球范圍內(nèi)引起廣泛關(guān)注。豐田、寶馬、大眾、三星等巨頭公司都投入了大量資金用于固態(tài)電池研究,豐田計(jì)劃在2020年?yáng)|京奧運(yùn)會(huì)上推出其搭載固態(tài)電池的純電動(dòng)示范車。在國(guó)內(nèi)方面,以浙江鋒鋰新能源科技有限公司、蘇州清陶新能源科技有限公司、北京衛(wèi)藍(lán)新能源科技有限公司為代表的初創(chuàng)公司正在進(jìn)行固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化探索,相關(guān)試制品在具有較高能量密度的同時(shí),安全性測(cè)試也表現(xiàn)優(yōu)秀,目前3家公司均已進(jìn)入中試線建設(shè)階段。其中,浙江鋒鋰位于江西的規(guī)模化產(chǎn)線將在年內(nèi)建成投產(chǎn)。除此之外,國(guó)內(nèi)眾多研究機(jī)構(gòu)也在積極開(kāi)展相關(guān)的基礎(chǔ)與應(yīng)用研究工作。


盡管如此,當(dāng)前固態(tài)電池發(fā)展尚有包括固體電解質(zhì)材料問(wèn)題、界面問(wèn)題等在內(nèi)的諸多問(wèn)題亟待解決,固態(tài)電池特別是全固態(tài)電池距離量產(chǎn)還有較長(zhǎng)的路要走。


我國(guó)工程院院士陳立泉認(rèn)為,我國(guó)鋰離子動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)占有率超越日韓僅僅實(shí)現(xiàn)了我國(guó)鋰離子電池產(chǎn)業(yè)從“跟跑”到“并跑”,未來(lái)要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)從“并跑”到“領(lǐng)跑”,還要大力發(fā)展固態(tài)電池,爭(zhēng)取早日取得突破。在南策文看來(lái),浙江鋒鋰、蘇州清陶、北京衛(wèi)藍(lán)新能源等公司已經(jīng)確定了清晰的產(chǎn)業(yè)方向和演進(jìn)路徑,我國(guó)固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)前景可期。


經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,我國(guó)已形成了完備的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈。談到固態(tài)電池發(fā)展對(duì)現(xiàn)有鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈的影響時(shí),我國(guó)科學(xué)院物理研究所研究員李泓表示,發(fā)展固態(tài)電池不會(huì)顛覆現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)格局,但是有可能在細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)生新的龍頭公司。


鉅大鋰電,22年專注鋰電池定制

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