鉅大LARGE | 點擊量：970次 | 2022年01月21日
鋰電攪拌設備的破局者：駱邁柯推出新一代星云式混合分散設備
后補貼時代，降本增效已經成為行業(yè)普遍共識，無論是動力鋰電池廠商、材料廠商亦或是智能裝備廠商，都在從不同的角度推動動力鋰電池提質降本。
從動力鋰電池的制造工藝來看，勻漿無疑是其最核心最重要的步驟，其對動力鋰電池的降本增效也具有重要的意義。事實上，勻漿工藝是后續(xù)的工藝的基礎，其效率直接影響著電池的生產效率；同時，勻漿的漿料為為占動力鋰電池成本最大的正負極材料，其良品率對動力鋰電池的成本影響巨大。
深圳市駱邁柯新能源科技有限公司（以下簡稱駱邁柯新能源）打破傳統(tǒng)思路，研制的星云式混合分散設備，大幅度提升了勻漿效率、漿料質量和能耗利用率，助力動力鋰電池提質降本。
打破傳統(tǒng)，獨創(chuàng)星云式混合分散方式
深圳市駱邁柯新能源科技有限公司（以下簡稱"駱邁柯"）創(chuàng)立于2017年十一月，位于深圳市坪山區(qū)石井街道盛佰納工業(yè)園A棟103，是專注于新能源高效、節(jié)能、環(huán)保設備解決方法供應商。重要從事專用設備及非標精密零部件的研發(fā)、設計、生產制造及銷售，供應新能源相關領域相關工藝和設備技術咨詢服務；從事新能源相關材料、產品和設備銷售，功能貿易和設備技術進出口等。
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駱邁柯董事長黃院軍表示："傳統(tǒng)攪拌設備存在漿料穩(wěn)定性差、一致性差等難點。同時，傳統(tǒng)攪拌設備多采用硬機械式高速剪切，物料在高速擠壓和捏合中出現新的二次損傷，同時粘結劑分子鏈受到破壞，影響著漿料的品質。"
駱邁柯董事長黃院軍
為應對傳統(tǒng)攪拌設備存在的痛點問題，同時為進一步推動力鋰電池降本增效，駱邁柯推出星云式混合分散設備。
黃院軍表示，星云式攪拌混合設備打破了傳統(tǒng)攪拌設備的硬機械式高速剪切攪拌方式，通過柔性翻滾，漿料粒子借勢混合分散方式，漿料進行360°運動。其設計原理如下：
1.利用分散漿高速旋轉出現的離心力使得物料從缸體中心向缸壁方向運動；
2.利用分散漿高速旋，物料在缸體內實現沿分散漿為中心的高速圓周運動；
3.在星云發(fā)生器的用途下，物料在缸體內同時在Z軸、X軸方向出現非閉環(huán)的橢圓運動；
4.通過①②③物料在缸體內三種運動方式疊加，在缸體內的每一個質點物料實現高速星云式運動，實現物料在短時間內充分混合。
星云式混合分散設備物料分散運動示意圖
簡單來說，就是星云式混合分散設備，其分散槳只對漿料的運動起助推用途，其分散速度大約在5m/s，遠低于傳統(tǒng)攪拌設備的15-20m/s的分散速度，因此對漿料的表面不出現破壞，也不會出現溫升，但漿料卻借助慣性進行了360°柔性翻滾，漿料整體進行的是三維空間運動。這完全顛覆了傳統(tǒng)攪拌設備的攪拌原理。
多層次助力動力鋰電池提質降本
駱邁柯的星云式混合分散設備對動力鋰電池的提質降本重要體現在三個方面：
①．大幅度提升生產效率。星云式混合分散設備一次性投料，30—60分鐘即可出料；而傳統(tǒng)攪拌設備則大多要4—7小時，還要多次投料。
星云式混合分散設備和傳統(tǒng)設備生產效率比較
②．大幅度節(jié)約成本。以1Gwh產線為例，星云式混合分散設備只需2臺設備（650L設備應用正極材料攪拌，450L設備應用于負極攪拌）即可滿足要；傳統(tǒng)攪拌設備則要大約10臺。綜合來看，光攪拌設備采購費即可節(jié)約250萬。
星云式混合分散設備成本比較
由于設備數量少，節(jié)約了人力成本和廠房空間；無溫升，無需新增冷凍水系統(tǒng)，介紹了成本；此外，星云式混合分散設備單位能耗僅0.022KWH/L，而傳統(tǒng)攪拌設備的單位能耗則達到0.3—1KWH/L，這將大大節(jié)約能耗成本。
③．漿料穩(wěn)定，對粉面破壞小，質量高。星云式混合分散設備攪拌出來的漿料粘度高達10000mpa.s，遠高于傳統(tǒng)設備的攪拌出來的漿料粘度，同時保持9天粘度變化基本保持不變（即每天變化1個單位，現有設備混合出的漿料在1小時內改變達到500個單位）。良品率高，有助于提升動力鋰電池質量，同時降低了成本。
據了解，星云式混合分散設備目前已通過相關電池廠和陶瓷隔膜廠商現場測試認證，并已獲得充足訂單，相較駱邁柯新能源15臺/月的產量而言，星云式混合分散設備已初步供不應求。
強大的專家團隊
當然，星云式混合分散設備的成功推出，也得益于駱邁柯擁有一批具有豐富鋰電設備制造相關經驗的專家。駱邁柯的專家團隊中，具有30余年非標設備設計相關經驗專家2名，具有20多年鋰離子電池產品及工藝研發(fā)相關經驗專家3名，博士學歷專家1名。
而駱邁柯董事長、總經理黃院軍更是在鋰離子電池行業(yè)深耕多年，曾擔任過ATL項目工程部資深主任、北京普萊德工程技術研究中心資深主任以及湖北駱駝新能源科技公司和山東威能環(huán)保電源、潤峰集團新能源科技公司等多家公司的總工程師兼副總經理。
總工程師李關明先生曾任深圳市科瑞公司首席技術官、東莞阿李公司首席技術顧問等職位，是精密和非標設備技術專家、曾為蘋果公司開發(fā)一整套完整的產品檢漏測試設備，為ATL公司產品開發(fā)整體裝配設備。
新產品研發(fā)總監(jiān)黃桂榮先生曾任三星產品研發(fā)部工程師、新產品開發(fā)部經理等職位，是機械設備設計專家，曾為三星公司成功開發(fā)設計10多款非標設備，對非標定制設備具有豐富設計理論和設計相關經驗。
黃院軍表示，駱邁柯堅持走高效、節(jié)能、環(huán)保的道路，堅持技術自主創(chuàng)新，通過基于新原理的獨創(chuàng)性設備設計方法和具有自主的核心控制算法及核心零部件設計，這才促成了星云式混合分散攪拌設備的誕生，能夠積極推動動力鋰電池的提質降本，可以更好的服務于動力鋰電池行業(yè)。
據了解，駱邁柯星云式混合分散設備第一代450L和第二代650L的已經推出并取得取得了專利，未來還將推出第三代1200L的星云式混合分散設備。
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