鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:966次 | 2018年08月31日
動(dòng)力鋰電池正極材料的發(fā)展動(dòng)態(tài)
近年來,在政策利好推動(dòng)下,全國(guó)鋰電池和相關(guān)上下游產(chǎn)業(yè)迎來了投資熱潮。作為鋰電池的重要組成部份,我國(guó)動(dòng)力鋰電池正極材料行業(yè)得到快速發(fā)展。
5月8日,LG化學(xué)、浙江華友鈷業(yè)公司與無錫高新區(qū)簽署合作協(xié)議,汽車動(dòng)力電池正極材料項(xiàng)目正式落戶。該項(xiàng)目由LG化學(xué)與華友鈷業(yè)成立的合資公司投建,總投資10億美元,產(chǎn)能規(guī)劃10萬噸,計(jì)劃9月開工建設(shè),2019年9月竣工投產(chǎn),2020年5月正式量產(chǎn)。
成本占比較高決定整車性能
作為電動(dòng)汽車的關(guān)鍵零部件,動(dòng)力鋰電池是影響整車性能、成本及用戶使用體驗(yàn)的關(guān)鍵部件之一,也是整車成本中占比最大的零部件,其成本占整車成本的一半。細(xì)分來看,正極材料、負(fù)極材料、隔膜及電解液四大關(guān)鍵材料的成本占電池成本的八成以上。其中正極材料的成本也占據(jù)了鋰離子電池總成本的40%左右。
正極材料是決定電動(dòng)汽車性能的關(guān)鍵因素。電動(dòng)車要求電池具有比能量高、比功率大、自放電少、價(jià)格低廉、使用壽命長(zhǎng)及安全性好等特性,相應(yīng)的正極材料也應(yīng)滿足相同的要求。正極材料是電池中鋰離子之源,其性能直接關(guān)系到電池性能,是鋰電能量密度的基礎(chǔ),是鋰電池中最關(guān)鍵的功能材料。
受益政策補(bǔ)貼產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)
在2014年之前,我國(guó)鋰離子電池發(fā)展的重心主要為消費(fèi)類鋰電池產(chǎn)品,因此隨著2014年新能源汽車行業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng),鋰離子電池的發(fā)展重心已由3C類變成車用動(dòng)力電池,因此正極材料的行業(yè)發(fā)展,也更加偏向于磷酸鐵鋰和三元材料,兩種材料的產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)。
由于補(bǔ)貼政策的調(diào)整,在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)和市場(chǎng)需求的雙重刺激下,三元材料的生產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng),產(chǎn)量由2011年的0.63萬噸增加到2017年的12.6萬噸。
磷酸鐵鋰電池的安全性、低成本、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),在動(dòng)力汽車和儲(chǔ)能領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,2017年,國(guó)內(nèi)磷酸鐵鋰材料產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)到10.1萬噸。
錳酸鋰電池具備功率性能、放電倍率性能、低溫性能好、電壓頻率高的特點(diǎn),在2017第一批新能源客車推薦目錄上,有38款車型選配錳酸鋰電池。錳酸鋰電池在推薦目錄上新能源客車占比量最高,尤其是錳酸鋰電池在物流車上的應(yīng)用,推動(dòng)了國(guó)內(nèi)錳酸鋰的生產(chǎn)。
性能側(cè)重不同三元材料綜合屬性最佳
不同的正極材料具有不同性質(zhì),相應(yīng)的在性能上也有所不同,因此目前的鋰離子電池在某些方面都存在明顯的短板。
鈷酸鋰因?yàn)槠漭^高的能量密度和較小的電池體積,在商用動(dòng)力電池領(lǐng)域占有較高的份額。但是其較高的價(jià)格和不耐高溫的安全性問題則一直被詬病。
磷酸鐵鋰雖然循環(huán)次數(shù)高,價(jià)格相對(duì)較低,比能容也已經(jīng)接近了鈷酸鋰的水平,但是因?yàn)樗駥?shí)密度較低,電池尺寸較大,耐低溫性能差,而且電池一致性較差(生產(chǎn)自動(dòng)化程度低、實(shí)際會(huì)影響比能容和循環(huán)壽命),所以一直不能較好的運(yùn)用到小型乘用車上。對(duì)于尺寸和重量較為敏感的小型乘用車來說,鈷酸鋰和三元鋰依然是目前的首選。