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如今鋰電銅箔到底是產能不足還是產能過剩

鉅大LARGE  |  點擊量:1707次  |  2019年03月11日  

近年來,全球鋰電池產業(yè)和新能源汽車產業(yè)的爆發(fā),導致許多關鍵原材料短缺,其中就包括銅箔。據(jù)了解,銅箔從2016年起開始出現(xiàn)供應緊張的情況,為此不少企業(yè)紛紛開始加入到鋰電銅箔生產的隊伍中。


銅箔和鋁箔都具有良好的導電性,形成了穩(wěn)定的氧化保護膜,質地較軟,便于粘結,制造技術比較成熟,價格低廉。所以銅箔和鋁箔是鋰電池集流體的主要材料。


一般,正極只能用鋁箔,因為正極電位高,鋁箔的氧化層較密集,可以有效防止集流體氧化,銅箔用在負極,并且不能互換。因為銅在高電位下會發(fā)生嵌鋰反應,不適合用在正極;而負極的電位低,鋁箔易形成鋁鋰合金。


有數(shù)據(jù)顯示,2015年國內生產鋰電銅箔的企業(yè)在10家左右,而2018年,已經超過了30家,并且有繼續(xù)增加的趨勢。


鋰電銅箔產能過剩?

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

有機構測算,假設動力和儲能電池每Gwh用量約為900噸,3C電池每Gwh用量約為700噸,則預計2020年國內鋰電銅箔的總需求量約11.4萬噸,其中動力電池銅箔占比約72%。


而當前國內鋰電銅箔企業(yè)的產能已經遠遠超過了這一需求,那為什么每年還要從國外進口銅箔呢?


因為高端銅箔產品需求量不足,即“結構性產能過?!?。


目前全球生產銅箔的主要國家包括中國、日本、韓國、美國等其他國家,但是在高端的電解銅箔方面,生產技術、設備制造技術以及市場份額均被日本所壟斷。全球主要高檔電解銅箔供應商包括:三井金屬、日本能源、古河電工、福田金屬以及日本電解五大公司。


高端銅箔供應不足

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動力電池的能量密度不斷提升,對銅箔的要求也更趨于高端化。高端銅箔,即對銅箔的輕薄化、柔性化、安全化提出更高的要求,6μm銅箔就屬于高頓銅箔。


技術方面,6μm銅箔對設備。技術、工藝要求更高,合格率較8μm低,所以成本也相對要高一些。8μm銅箔的價位在90-95元/kg左右,6μm銅箔的價位處于110-120元/kg區(qū)間。專業(yè)人士分析,2019年6μm銅箔的需求量將比2018年增長一倍以上,而國內6μm銅箔的產能還不能滿足這一市場。


業(yè)內機構預測,到2022年國內銅箔產業(yè)的市場規(guī)模將達到500億元。國內高端的6μm鋰電銅箔技術也將越來越成熟,鋰電銅箔企業(yè)必將迎來更加廣闊的市場。

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