鋰電池pack生產(chǎn)線(xiàn)含哪些工藝流程？鋰電池pack的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，pack是動(dòng)力電池系統(tǒng)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)應(yīng)用的關(guān)鍵，是連接上游電芯生產(chǎn)和下游整車(chē)的應(yīng)用核心環(huán)節(jié)，通常設(shè)計(jì)需求由電芯廠(chǎng)或汽車(chē)廠(chǎng)提出，通常由電池廠(chǎng)、汽車(chē)廠(chǎng)或者第三方Pack廠(chǎng)完成。

鋰電池pack生產(chǎn)線(xiàn)含哪些工藝流程？

1、分選配組工藝

2、自動(dòng)焊接工藝

3、半成品組裝工藝

4、老化測(cè)試工藝

5、PACK檢測(cè)工藝

6、PACK包裝工藝

　　鋰電池PACK組成

PACK包括電池組、匯流排、軟連接、保護(hù)板、外包裝、輸出（包括連接器），青稞紙、塑膠支架等輔助材料這幾項(xiàng)共同組成PACK。

鋰電池PACK是包裝、封裝、裝配的意思，其工序分為加工、組裝、包裝三大部分。PACK是單個(gè)組件。PACK產(chǎn)線(xiàn)一般只需要承擔(dān)兩個(gè)功能：傳送和檢測(cè)。目前，各廠(chǎng)家普遍應(yīng)用了半自動(dòng)的PACK組裝產(chǎn)線(xiàn)，主要用于PACK的上線(xiàn)、下線(xiàn)、檢測(cè)、廠(chǎng)內(nèi)傳輸和包裝。

鋰電池Pack產(chǎn)線(xiàn)相對(duì)簡(jiǎn)單，核心工序包括上料、支架粘貼、電焊、檢測(cè)等工藝，核心設(shè)備為激光焊接機(jī)以及各類(lèi)粘貼檢測(cè)設(shè)備。目前，各大鋰電設(shè)備廠(chǎng)商在此領(lǐng)域的自動(dòng)化集成布局較少，而大族激光、聯(lián)贏激光等激光設(shè)備廠(chǎng)商由于在激光領(lǐng)域的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，在Pack設(shè)備領(lǐng)域占有率較高。

鋰電池PACK的特點(diǎn)

①電池組PACK要求鋰電池具有高度的一致性。

②電池組PACK的循環(huán)壽命低于單只電池的循環(huán)壽命。

③在限定的條件下使用（包括充電、放電電流，充電方式，溫度等）

④鋰電池組PACK成型后電池電壓及容量有很大提高，必須加以保護(hù)，對(duì)其進(jìn)行充電均衡、溫度、電壓及過(guò)流監(jiān)測(cè)。

⑤鋰電池組PACK必須達(dá)到設(shè)計(jì)需要的電壓、容量要求。

鋰電池PACK通過(guò)二種方式實(shí)現(xiàn)，一是通過(guò)激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接，這是常用的焊接方法，優(yōu)點(diǎn)是可靠性較好，但不易更換。二是通過(guò)彈性金屬片接觸，優(yōu)點(diǎn)是不需焊接，電池更換容易，缺點(diǎn)是可能導(dǎo)致接觸不良。

從鋰電池單體電芯到自動(dòng)化模組再到電池PACK生產(chǎn)線(xiàn)的整個(gè)過(guò)程中，組裝線(xiàn)的自動(dòng)化程度是決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。于電池PACK標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，在PACK環(huán)節(jié)的自動(dòng)化制造幾乎是空白，為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升和成本的下降，必須大力推進(jìn)鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用。